внедрение MES

Разработка системы сбора данных с оборудования(WEB SCADA, с возможностью преобразования в MES систему). Разработка концепции. Разработка структуры проекта, базы данных. Формирование прототипов пользовательского интерфейса. Выявление, сбор, анализ и систематизация требований к системе. Формализация и документирование требований к системе. Разработка технических решений. Анализ, проработка решений для интеграций в системы заказчика(в т.ч. 1С). Разработка ПО для взаимодействия с ModbusTCP устройствами(свой брокер сообщений, или аналог OPC сервера). Разработка Backend (Node JS(express Rest API), Разработка структуры базы данных (MongoDB.) Разработка FrontEnd (JS, canvas). Devops Ngnix (linux systemd bash скрипты, windows C++ Win32 API), виртуализация VirtualBox. Достижения: Разработана система сбора данных с полевого оборудования.

Разработка программного комплекса контроля термометрии предприятия в ограниченных ФЗ N5485-1 условиях . - Разработка проекта, плана графика внедрения, Разработка ТЗ на энергоснабжение, монтаж и закупку оборудования. Контроль выполнения,организация работ задействованных подразделений. Разработка ПО для чтения и отправки данных с КИП(C#) свой OPC сервер опросов приборов типа ТЕРМОДАТ(Сиситемы контроля). Разработка сервера хранения и обработки данных с приборов.(PHP, MySQL) Разработка структурирование базы данных. Разработка frontend клиентов для терминалов управления оборудованием(JS). Разработка ПО для отметки выполнения операций контроля с использование rfid(C#). Разработка ПО для системы мониторинга (JS)(MES на вэб интерфейсе с маршрутизацией и обеспечением требований специальных тех.процессов ГОСТ РВ 0015). Разработка клиентов для работы с архивом базы данных( построение графиков JS canvas). Разработка системы резервации оборудования. Разработка поэтапного внедрения цифрового термотехнологического центра. Разработка и внедрение системы аварийного оповещения об отказах узлов системы. Разработка эксплуатационной документации. Разработка положения о системе цифрового термотехнологического центра. Организация процедур внедрения в производство. Отработка вновь разработанной системы. Поиск неисправностей, установка причин выходов из строя промышленного оборудования, ремонт, прошивка контрольно измерительных приборов, Достижения: разработка и реализация цифрового термотехнологического центра Дополнительные сведения: Микроконтроллеры AVR STM32 STM8 (С Keil atmelStudio) Печатные платы(EasyEDA, proteus), OpenCV(Python ознакомление).

 Планирование и контроль работ конструкторского бюро изготовления технологической оснастки для полимерных композиционных материалов. Формирование заданий на проектирование, технических заданий и требований к объектам проектирования. Сбор исходных данных, необходимых для разработки проектной документации. Решение производственных вопросов изготовления технологической оснастки. Контроль сроков выполнения проектов и изготовления технологической оснастки. Тех. контроль конструкторской документации. Разработка конструкторских указаний. Тех.контроль конструкторской документации разработанной сторонними организациями. Цифровизация процессов учета и когтроля выполнения заказов на проектирование. Подбор оборудования для центральной заводской хим. лаборатории. Разработка технических заданий на проектирования оборудования для изготовления изделий из полимерных композиционных материалов. Корректировка системы менеджмента качества в части проектирования и изготовления технологической оснастки. Внедрение, разработка 3Д моделей на производстве по ЕСКД (ГОСТ 2.052 - 2.058). Разработка решений по стандартизации согласования CAD систем(конвертация). Разработка стандартов по 3Д моделям на основании ГОСТ 10303. Внедрение систем согласования станков ЧПУ в межтехнологических операциях. Разработка, внедрение стандарта организации СТО(формообразующие приспособления). Анализ существующих бизнес-процессов, выявление проблемных участков, разработка корректирующих мероприятий, корректировка регламентирующих документов СМК. Проведение лабораторных исследований по подбору материалов для изготовления технологической оснастки. Внедрение новых технологий изготовления оснастки из термопластичных материалов для изготовления изделий из композиционных материалов. Разработка и внедрение рационализаторских предложений по модернизации существующего оборудования. Разработка и внедрение технических условий на полимерные материалы. Разработка программ и графиков внедрения НИОКР. Разработка, внедрение рационализаторских предложений, а так же предложений в рамках системы внедрения бережливого производства. 3Д печать( изготовление деталей, формообразующих элементов в том числе с использованием химической сварки, разработка технологических процессов, ремонт и наладка 3д принтеров, модернизация). Освоение технологий FDM(послойного наплавления) SLA(послойной полимеризации фотополимерного материала). Изготовление ДСЕ методом послойного наплавления (разработка модели, подбор материалов, внедрение в производство). Организация нового участка прогрессивных заготовок. Разработка графиков внедрения, приказов, распоряжений, планировок, технических заданий. . Внедрение участка прогрессивных заготовок, изготовления нити полимерной(разработка графика внедрения, планов, приказов, подбор оборудования, тех. заданий на реконструкцию помещения). Модернизация оборудования. Разработка и применение скриптов командной строки с целью ведения контроля подведомственных структур. Достижения: Разработаны (впервые на предприятии) технические условия в соответствии с ГОСТ Р 1.3-2018(ТУ 20.60.13-001-07520139-2019) на нить пластиковую, постановка на учёт в базу данных "Продукция России". Разработан стандарт организации СТО с видоизмененной концепцией процесса проектирования формообразующих приспособлений. Внедрена 3д печать, Разработан каталог 3д печати. Цифровизирован и внедрен процесс учета выполнения и открытия заказов на проектирование, Разработана и внедрена система контроля идентификации 3д моделей. Разработаны и внедрены методы проектирования 3Д моделей по ГОСТ 2.051 - 2.058. Внедрено с техническим контролем более 40 формообразующих приспособлений (пресс-форм) Заявлено более 16 рационализаторских предложений. Внедрено более 7 рационализаторских предложений. Внедрена термообработка изделий из алюминиевых сплавов. Разработан и внедрен метод восстановления СТО методом послойного наплавления. Модернизирована установка для вырубки образцов.

Выполнение с использованием средств вычислительной техники, коммуникаций и связи работы в области научно-технической деятельности по проектированию, строительству, информационному обслуживанию, организации производства, труда и управления, метрологическому обеспечению, техническому контролю и т. п. Проведение технико-экономических анализов, комплексное обоснование принимаемых и реализуемых решений, изыскание возможностей сокращения цикла выполнения работ, содействие в подготовке процесса их выполнения, обеспечение подразделений предприятия необходимыми техническими данными, документами, материалами, оборудованием и т. п. Участие и обеспечение работ по исследованию, разработке проектов и программ предприятия,проведения мероприятий, связанных с испытаниями оборудования и внедрением его в эксплуатацию, рассмотрение технической документации и подготовке необходимых обзоров, отзывов, заключений по вопросам выполняемой работы. Изучение и анализ информации, технических данных, показателей и результатов работы, обобщение и систематизирование их, провидение необходимых расчетов. Составление графиков работ, заявок, инструкций, пояснительных записок, карт, схем, планов, другую техническую документацию, а также установленную отчетность по утвержденным формам и в определенные сроки. Осуществление экспертиз технической документации, надзор и контроль за состоянием и эксплуатацией оборудования. Организация работ по повышению научно-технических знаний работников. Проведение инструктажей и оказание помощи работникам при освоении ими новых конструкций средств автоматизации и механизации, организация работ по повышению их технических знаний. Способствование развитию творческой инициативы, рационализации, изобретательства, внедрению достижений отечественной и зарубежной науки, техники, использованию передового опыта, обеспечивающих эффективную работу предприятия. Разработка мероприятий по совершенствованию трудовых процессов и операций. Разработка совместно с соответствующими отделами и службами предложения по совершенствованию управления производством. Изучение производственных процессов с целью определения участков основных и вспомогательных работ и операций, подлежащих автоматизации и механизации. Подготовка технических заданий на создание средств автоматизации и механизации и технико-экономические обоснования разрабатываемых конструкций. Участие в рассмотрении эскизных и технических проектов, рабочих чертежей, разрабатываемых по заказам предприятия, а также в работах по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации, осуществление контроля за их обслуживанием. Анализ эффективности применяемых средств автоматизации и механизации, показателей их использования, подготовка предложений по устранению выявленных недостатков, изменению конструкций или отдельных сборочных единиц на более совершенные. Обеспечение надежности и бесперебойной работы средств автоматизации. Изучение показателей работы цеха, действующих методов управления при решении производственных задач и выявление возможности повышения эффективности управленческого труда, подготовка рекомендаций по использованию научно обоснованных методов комплексного решения задач управления с применением современных информационных технологий. Организация и выполнение работ по наладке и испытаниям всех видов оборудования в соответствии с методическими, нормативными и другими руководящими материалами по организации пусконаладочных работ, обеспечение его своевременный ввод в эксплуатацию. Осуществление контроля за деятельностью цеха по устранению дефектов оборудования, выявленных при выполнении пусконаладочных работ. Осуществление ведения технической документации во время монтажа, наладки и испытаний оборудования, участие в приемке оборудования в эксплуатацию, оформление приемо-сдаточной документации, расследование аварий, брака в работе, повреждения оборудования и разработка мероприятий, направленных на их предотвращение. Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных работах, и обеспечение соблюдения требований по охране труда в соответствии с видом выполняемых работ. Организация и контроль работ по плану-графику предупредительных ремонтов энергетического оборудования цеха. Организация работ персонала и обеспечение рационального расходования сырья и материалов, необходимых для ввода оборудования и систем в эксплуатацию и обеспечения хода технологического процесса в период пусконаладочных работ. Контроль качества ведения работ. Организация работ по проектированию методов выполнения управленческих работ, составление положений о подразделении, должностных инструкций работникам, обеспечение внесение в них необходимых изменений и дополнений. Проведение инструктажей по охране труда промышленной безопасности и промышленной санитарии. Участие в комиссиях по расследованиям несчастных случаев на производстве. Составление актов Н1. Выпуск ОРД по результатам рассмотрения несчастного случая. Достижения: Внедрение КИП термического оборудования, отладка и калибровка многозонного термического оборудования, Внедрение 4х печей электросопротивления, Внедрение вакуумной печи (изменены технологические маршруты) Внедрение новой гальванической линии. Корректировка технологии ремонта печей электросопротивления. Внедрение системы контроля целостности нагревательных элементов в процессе термообработки Откорректирован процесс отчетности (снижены косвенные расходы) Изменение системы стоков гальванических линий( снижение косвенных расходов) Внедрение системы подачи свежего воздуха в систему обитаемой пескоструйной камеры.

-Мастер участка ( 2011-2013 ) Обеспечение выполнения участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции, качеству, заданной номенклатуре, повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, экономное расходование сырья, материалов, энергии и снижение издержек. Своевременная подготовка производства, обеспечение расстановки рабочих, контроль соблюдения технологических процессов, оперативное выявление и устранение причин их нарушения, в том числе проработка с технологами недочетов выявленных в технологических процессах. Принятие участия в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ. Обеспечение выполнения рабочими норм выработки, правильное использование производственных площадей, оборудования, оснастки и инструмента, равномерную (ритмичную) работу участка. Установка производственных заданий бригадам и отдельным рабочим не входящим в состав бригад (кладовщик, распред. работ) в соответствии с утвержденными производственными планами и графиками, нормативных показателей по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, энергии. Содействие внедрению прогрессивных форм организации труда, внесение предложений о пересмотре норм выработки и расценок. Анализ результатов производственной деятельности, контроль расходования премиальной части оплаты труда (в том числе за участие в конкурсах на звание лучшего участка), установленного участку, обеспечение правильности и своевременности оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки. Принятие участия в осуществлении работ по выявлению резервов производства по количеству, качеству и ассортименту выпускаемой продукции, в разработке мероприятий по созданию благоприятных условий труда, повышению организационно-технической культуры производства, рациональному использованию рабочего времени и производственного оборудования. Контроль полноты работоспособности оборудования. Работа с обслуживающим персоналом (энергетик, механик). Контроль соблюдения рабочими правил охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка, создание в коллективе обстановки взаимной помощи и взыскательности, развитие у рабочих чувства ответственности и заинтересованности в своевременном и качественном выполнении производственных заданий. Подготовка предложений о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Организация работ по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучение профессиям(сливщик-разливщик, маляр), проведение воспитательных работ в коллективе. Мастер участка мастерской химических производств. В подчинении 6 человек (1 кладовщик, 5 сливщиков-разливщиков). Приготовление связующих, клеёв, эмалей, герметиков и др... Мастер участка пескоструйной обработки: в подчинении 6 чистильщиков металла и 1 распределитель работ. Пескоструйная обработка ДСЕ перед покрытием. Начальник участка гальванических и лакокрасочных покрытий в подчинении 2 мастера, 6 маляров, 10 гальваников, нанесение гальванических покрытий (фосфат, анодирование титана, кадмирование, цинкование, оксидирование, и др...)

-Инженер-Технолог (гальванического и лакокрасочного участков)(2010-2011)  Составление технической документации, написание тех.процессов и технологических карт к типовым тех.процессам, прямое сопровождение ДСЕ по маршруту изготовления с организацией мастеров и рабочих, инженерный контроль соблюдения тех.процесса, разработка тех.заданий. Контроль технологической дисциплины. Разработка планов участков. Корректировка порядка выполнения работ и пооперационных маршрутов обработки деталей и сборки изделий.

Химико технологический, Технологии неорганических веществ